ABS塑料件粗化的分类有哪些?又该如何选择合适的塑料粗化剂?
总的来说,分为化学浸蚀粗化、有机溶剂溶胀粗化、机械粗化三种。
(1)化学浸蚀粗化:化学侵蚀粗化是利用非金属材料中具有可与酸或碱起反应的物质的可溶性特点来设计的方法,机械粗化方法处理的镀层结合力,比化学浸蚀粗化的镀层差,为什么呢?原因在于机械粗化的表面是呈碗状的小型凹坑,而化学粗化的原理是一种蚀刻作用,由于塑料粗化剂的作用使其表面呈冠状凹坑。仅从几何形状上看,化学粗化的表面积会大于机械粗化得到的表面积。
(2)有机溶剂粗化:有机溶剂粗化是利用有机洗涤剂对塑料制品的溶解、溶胀作用使其表面失去原来光泽,呈现出无光的粗糙表面。但是,在使用的时候,操作者需注意防止溶胀过度,以免塑料制件变形。
(3)机械粗化:机械粗化是以物理的方法,使塑料制件表面粗化,形成微观粗糙来培加镀层与基体的接触面积。机械粗化方法一般是喷砂、滚磨或砂纸打磨。
机械粗化只能获定限度的结合力即物理结合力,很难达到理想的结合力要求。一般不用于塑胶电镀上。
三种类型的粗化效果比较:化学粗化>有机溶剂粗化>机械粗化,因此车间一般采用比格莱的塑料粗化剂进行化学侵蚀粗化,有助于保证镀层与基材的结合力、以及镀层的完整性和光亮度。