化学镀铜药水稳定性差,该如何破局?这类问题的根源往往在于药水配方不对,要认识到选对化学镀铜药水厂家的重要性,才能够避免这类问题。
浙江徐先生作为一家PCB电镀厂的负责人,近期在使用化学镀铜药水时总是遇到槽液容易自发分解的情况,这样一来,原本正常运行的生产线被迫停下来,为尽快找到问题根源,徐先生组织团队对生产上的工序展开了细致排查,却始终未能找出故障原因。
于是徐先生开始在互联网上寻求答案,偶然间在百度上搜到了化学镀铜药水厂家比格莱的官网,在阅读了相关文章后,徐先生对比格莱的技术实力产生了信任,决定向我们的工程师求助。
工程师赶赴现场对药水等环节进行分析调查后,认为是化学镀铜药水的配方有问题造成的,化学镀铜过程中,除了二价铜离子在催化表面进行有效的表面化学反应被甲醛还原成金属铜之外,还存在许多副反应。主要的副反应有三个:
①康尼查罗反应
②不完全还原反应
③氧化亚铜微粒悬浮在镀液中,引起一系列分解反应。
这些副反应的存在不仅消耗了镀液的有效成分,严重者还会造成镀液自发分解。要想抑制住这些副反应,就必须合理选用稳定剂。而徐先生出于节约成本的目的,是自己配制药水的,在研发配方时由于缺乏经验,没有选对稳定剂,用量也把握不好,才造成了今天的故障。
工程师告诉徐先生,现代PCB电镀产业,主流做法均是采购化学镀铜药水厂家提供的全套化学镀产品,由厂家从研发、生产端严格把控产品质量,从源头规避配方不当引发的生产问题。比格莱作为深耕电镀行业23年的化学镀铜药水厂家,与欧美实验室展开深度合作,通过认真筛选各类添加剂组分、科学把控用量配比等核心技术手段,研发出多款高性能化学镀铜药水,成功解决了PCB电镀企业长期面临的槽液稳定性差的行业痛点。
徐总听完介绍之后,当即决定采购比格莱的化学镀铜药水,通过连续3个月的使用效果证明,不仅改善了槽液的稳定性(不再出现自发分解的情况),而且提高了镀层的性能(镀层结合力好)。
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