有客户咨询说，在使用镀铬添加剂的过程中，有的工件由于在盐酸中返修不彻底，会把含有高浓度氯离子的镍镀液或清洗水带进镀液中，导致工件有发雾发花的现象。那么铬镀液应该怎么处理氯离子呢？

比格莱科技根据现场经验和产品镀铬添加剂Cr-8特性做了分析，当镀液中氯离子含量超过0.5g/L时，镀液的覆盖能力和电流密度会明显降低，铬镀层的沉积速度会变慢，镀层容易出现雾状和发花的现象。处理镀液中氯离子的方法主要有以下这3种：

1、电解法 ：将镀液加热到60~70℃，使用40~50A/dm²的电流进行电解处理，可将氯离子转化氯气排出。

2、化学处理法：可在铬镀液中加入少量碳酸银，使氯离子和银离子反应生成氯化银沉淀过滤排出。

3、自然挥发。镀液自然挥发氯离子的速度比较缓慢，可将镀液加温并搅拌，可加快氯离子的分解。

所以，在使用镀铬添加剂的过程中镀液中氯离子含量较高时可采用以上这3中方法处理氯离子，尽快解决故障，减少损失。如果您对镀铬添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

如果您想了解更多关于镀铬的知识，可点击查看《电镀百科》。