在使用镀铬添加剂后，镀层出现无规律发花，是什么原因造成的？我们通过一个案例来分析一下。
河南某电镀厂是做铜镍铬电镀的，遇到的故障现象是受镀表面出现无规律发花，既是批量大，又是突发性的，原先合作的药水供应商无法解决。为此，厂方邀请镀铬添加剂厂家比格莱上门协助处理。
比格莱工程师到达现场后，首先对常规的工序进行排查，着手跨线进行验证，接着在手工生产线铬缸进行套铬，镀层仍然出现严重的发花。
再在同样镀件的手工线试镀亮镍，分别再套铬，结果都是类似的镀层发花。
问题出在哪里呢？工程师查到前处理工序时，刚进入酸冼间，就感觉到异常了，呛人的酸雾到处弥漫，经过测量发现酸洗液的温度为78℃，这样的高温是工艺所不容许的，这时操作工已完工了。
工程师初步分析，认为原因就隐藏在这过腐蚀的盐酸酸冼过程中。接着用酸洗一些零件的方法来进行验证，在液温78℃的情况下，酸洗零件20min，电镀至套铬则出现镀层发花，而镀件已经有烂毛的苗头。
再拿早班酸洗镀件与中班的做比较，套铬出来就更清楚了，早班酸洗的镀件套铬（使用镀铬添加剂）出来镀层外观清清爽爽，而中班的则镀层发花严重。
这样一来，比格莱工程师就找到故障症结了，原来竟然是酸洗过腐蚀所导致的镀层发花。实际上毛坯已经出现烂毛，由于毛坯不容易看清，一旦镀亮就明显了。
结语
电镀企业要如何保证镀层质量呢？不少电镀企业在选择镀铬添加剂厂家时总会走入一个误区：那就是产品价格越便宜越好，这种想法咋看之下好像有道理。但是，我们知道，电镀添加剂供应商的产品核心，在于高度定制化的技术解决方案与快速的时效性。
倘若电镀企业购入便宜的镀铬添加剂等产品，却无法及时获得技术支持（甚至没有技术支持），当电镀生产线故障出现时就需要耗费大量成本来解决，严重者甚至要停产。
因此，我们建议电镀企业，要想避免这类情况的发生，在合作前需要考察厂家是否有主动向客户提供技术支持服务的惯例，能否及时解决客户在生产中遇到的技术问题，保证客户电镀生产和出货程序的顺利进行。
