电镀厂在生产过程中,为什么会遇到镀锡添加剂过快失效的情况?本期文章我们通过一个案例来分享一些经验。
广东张总在使用镀锡添加剂时,发现添加剂很容易就会分解,而且还伴随着镀层光亮区域变窄,镀层光亮度和均匀度下降。作为镀锡添加剂厂商,比格莱有着丰富的生产技术经验,张总在排查故障原因无果后,决定向比格莱求助。
比格莱的工程师正好在附近的电镀厂提供技术服务,听到消息后决定过去现场看看,经过调查,原来是槽液温度出问题了,张总他们都是有严格按照商品说明书规定的范围来操作的。但是此时处于夏季,他们装备的溶液冷却装置却坏了,温度已经超出规定的上限了。
为什么是跟温度有关系呢?
原因在于槽液温度过高时,不但会导致张总所说的那些镀层故障问题,还有可能造成镀层出现条纹、花斑,甚至泛黄、发脆、脱落等弊病,槽液也会由此而出现混浊。
但是,溶液温度过低对镀层质量也是不利的。当镀液温度过低时,相对应的要调小电流密度,否则容易出现镀层烧焦故障,从而引起镀速缓慢,而且影响镀层结合力和光亮度。
正因为如此,比格莱的工程师团队在研发镀锡添加剂时,会根据产品的特性规定出合适的操作温度范围,电镀厂在这个范围内操作,才能让添加剂发挥出重要的作用。而且要做好生产现场管理,这样才能保证工作做到位,因此当电镀厂使用比格莱的添加剂时,我们都会提供配套的技术支持服务。
张总在听完工程师的解答后,顿觉茅塞顿开、拨云见日,于是按照工程师的指导,重新调整好槽液温度,问题终于解决了。