滚镀线在使用碱性镀锌添加剂时,有时候工件镀层会有明显的毛刺,影响工件的外观,那镀锌层的毛刺是从哪里来的呢?
比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下4个原因:
1、工件在电镀前的加工问题。有的工件在电镀前的加工没有处理好,工件本身就带有毛刺,这样的镀锌后也会有毛刺的。
2、镀锌过程中电流密度过大。在生产过程中,若电流密度过大,工件的高电流区会烧焦,这样用手摸就会有毛刺的感觉。这时候适当降低电流密度后,工件表面的镀层会逐渐细致光滑。
3、镀液中固体杂质的影响。一般镀液中固体杂质主要是劣质锌阳极的溶解带入。生产时镀液中的锌离子应采用溶锌槽溶解0#锌锭获得,而并非通过电解锌获得锌离子。
4、工件本身带磁。有的工件在加工过程中使基体带有磁性,在镀锌过程中磁场会影响电场,导致工件在镀锌后有明显的毛刺现象。当发现工件带有磁性时,应用消磁器去磁后再进行镀锌,保证工件的镀锌层质量良好。
在使用碱性镀锌添加剂时注意以上这4点,能够有效减少工件出现毛刺的现象,减少故障率,提高生产效率。如果您对碱性镀锌添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!
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