有客户咨询说，在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中，挂在镀槽中的阳极板溶不出锌，这是怎么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品氯化钾镀锌光亮剂Zn-198特性做了分析，可能出现这种现象的原因主要有这3个：

1、阳极面积过小，阳极电流密度过大。当我们在生产过程中没有及时补加锌板时，这时候阳极面积较小，当电流密度较大时不仅会降低锌离子的浓度，还容易导致阳极板的钝化。因此，我们在生产时应及时检查并补加锌阳极板。

2、镀液中氯化钾的浓度过低，锌板面积过小。氯化钾是镀液的导电盐，当氯化钾浓度较低时，镀液的导电性能下降，镀层的分散能力和深镀能力下降，这时候如果阳极面积过小，很容易出现阳极钝化的现象，从而影响了锌板的溶解速度。因此，我们在生产时应严格控制好镀液中氯化钾的浓度在工艺范围内，并及时补加足够的锌阳极板。

3、锌板表面附着一层氧化膜，阻碍了反应的进行。市面上有些锌板由于表面有一层氧化膜，应进行酸活化后才能使用，否则会阻碍反应的进行而溶解不出锌离子。

所以，我们在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中应注意以上这3点，可有效解决阳极板溶解不出锌离子的问题，减少故障的发生。如果您对氯化钾镀锌光亮剂感兴趣，请联系  比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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