在纯锡工艺中,想要解决镀层变色的问题,除了前文说到的前四点措施外,还有2点措施需要注意。
延伸阅读:
《够了!踢爆纯锡工艺中常见的三大问题!变色/锡晶须/可焊性......(一)》
⑤高温镍方案,也就是镍磷做镀锡中间镀层,其中如果是采用化学镀镍打底工艺,那么,镀层中的磷含量必须在质量百分比5~9%之间,为什么呢?因为这样可以避免出现后续多次焊接使用时,出现磷富集现象,影响焊接强度。
当然,也有电镀厂是采用电镀中低磷方案,这样操作的话,对提高高温回流焊、波峰焊后的镀锡层结合力效果比较好。
⑥雾锡或半光亮锡+酸性磷酸类体系后处理,这样对通过 260℃、3 次高温回流焊有利;在这种工艺中,由于雾锡或半光亮锡具有两个特征:
a较大的锡晶粒
b锡晶体排列紧密
如此一来,就能够有效减缓氧化反应的速度。
上述镀层在经过酸性后处理之后,能形成均匀稳定的表面结构,并且,使表面形成酸性保护膜,对表层抗氧化效果起到一个加强的作用。
结语
近期不少客户在后台咨询,说在使用雾锡光亮剂后,镀锡层在高温烘烤后容易出现氧化变色、变黑的问题,该怎么办呢?
别着急!我们可以在镀雾锡之后,先使用比格莱的锡抗氧化剂Sn-6,除去镀锡层表面由于水洗不良所造成的污点;再使用锡防变色剂Sn-9,它可以防止因储存、高温老化烘烤而导致的镀锡层变色。
这样操作之后,可以在270℃高温烘烤30秒后,不会出现变色现象。
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