使用酸性镀铜光亮剂做赫尔槽试验时,要如何搅拌?搅拌能带来什么好处?为什么搅拌不当会造成镀层质量下降?带空气搅拌的赫尔槽为什么每次用后很难清洗干净?本期文章统统给你答案。
搅拌虽然可以减小浓差极化,扩大允许阴极电流密度,但是会使光亮整平范围向高端移动,导致低电流密度区光亮整平性下降。搅拌强度不一样,镀层的光亮整平性也不一样。
不建议用带空气搅拌的赫尔槽作空气搅拌,为什么呢?原因在于这种整体注塑的赫尔槽,出气孔的孔径大而且分布稀疏,对试片搅拌不均匀,镀层容易出现亮度不一的竖状条带,可能造成电镀厂的技术人员对试验结果产生误判。
如果出气孔小而密,一是注塑困难,二是容易堵塞,三是换液清洗较麻烦。因此,我们建议,在使用酸性镀铜光亮剂打片时,多花点劳力,采用普通赫尔槽,用直径3mm左右的细玻棒,按约每秒一个来回的均匀速度,在阴极表面附近来回作机械搅拌。这样,试验的重现性会好得多,也有利于电镀厂技术人员判断镀液本身是否会使镀层产生竖状条纹。
对以上内容有疑问?或者想了解更多关于酸性镀铜光亮剂的打片知识?
发个信息让我们知道↓↓↓