合金催化液，也就是化学镀镍液，是替代传统电镀的一种环保技术,采用浸泡的方式可在铁件、钢件、锌合金及铜合金表面镀上一层均匀的镍磷合金镀层。很多客户都想知道，使用合金催化液的生产需要投资多少钱？

比格莱科技根据现场经验和产品合金催化液Ni-809的特性做了分析，这种电镀生产工艺和普通的生产工艺不太一样，但在投资时需考虑以下这5个方面：

1、设备的设计、折旧及维护保养。从生产线的设计、搭建，以及设备和工艺的匹配，这会直接影响设备的投资、维护、产能及运行成本。一般由于电镀生产环境的特殊性，电镀设备的折旧年限按3年计算，电镀设备的年维护保养费按设备造价的20%计算，在实际操作时，按企业的实际情况，进行数据统计和处理来确定设备投资金额，在此基础上，还要再计算固定资产的折旧费用和维护保养费用。

2、水的成本。水的成本主要包括自来水的成本、纯水的成本以及废水的处理。

3、电的成本。在实际生产时，我们应把电的成本分成两部分：生产用电成本，如行车、加热系统、过滤系统及烘箱等用电设备的用电成本；非生产性用电成本，即办公设备及照明等用电的成本。

4、化工材料的成本。即生产线使用的化工材料的成本，包括除油、活化、化学镀镍等工序所需材料在开槽及后续补加维护的成本。在这里，建议客户选购纯度高、浓度高的合金催化液，如比格莱的Ni-809，镀液化学稳定性高，工件故障率低，镀液的使用寿命长，而且药水的补加量低，这些都能够有效节约生产成本。

5、员工的工资。一般员工的工资按人事组织结构图的人员来计算，包括电镀企业的全员，因此，我们在计算员工的工资成本时应进行统一计算。

所以，我们通过以上这5个方面的成本计算，即可计算出合金催化液的投资需要多少钱。广东比格莱科技的合金催化液Ni-809浓度高，用量省，稳定性高，使用寿命长，而且故障率降低，能够有效节约生产成本。如果您对这款合金催化液感兴趣，不妨 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！