由于镀件大,液体多,因此化学镀镍反应不易控制,致使生产的镀件产品容易形成阴阳面,什么是阴阳面?
这是指镀件的上表面与下表面的化学镀镍层光亮程度、致密性和孔隙率不一致:上表面镀层粗糙、金属颗粒大、孔隙率高、易生锈;下表面手感光滑,孔隙率低、致密性良好。形成这一现象的原因有几个方面,本期文章我们就来分享其中一个。
配制镀液的用水问题
由于部分电镀厂所用的自来水硬度高,在加温以后会形成大量的钙镁颗粒沉淀。
如果这种颗粒在镀液中产生,伴随它的生成,颗粒表面具有很大的表面活性和neng量,能起到一个好的催化作用,使 Ni2+和(H2PO2)- 在它的表面发生化学反应,生成 Ni-P 合金小颗粒,产生沉积,小颗粒在镀液中漂浮生长,再沉积到镀件的上表面。
注意,这种颗粒,比在镀件的活性表面形成的 Ni-P 合金颗粒要大好多倍,不能与周围镍磷镀层严密结合,沉积多了以后,上表面会变得粗糙,而且因颗粒间空隙较大,因而孔隙率高,容易出现返锈,并与下表面成阴阳面。
解决措施
因此,客户在使用比格莱化学镀镍液Ni-811时,我们会建议他采用纯水来配制镀液,这样就杜绝了钙镁颗粒的带入,镀件形成阴阳面的几率大为降低。