有客户咨询说，使用化学镀镍液时，为什么镀液反应激烈，呈现沸腾状，出现深灰色镍粉？根据这个描述，我们可以知道这是镀液自然分解的特征。而一旦控制不好装载量和稳定剂（包括质量和含量），则容易导致这种现象。
装载量
化学镀镍必须注意装载量。一般镀液，装载量不得少于0.5dm2/L，如果装载量过低，那么不但槽液的利用率低，镀层粗糙，而且也会导致镀液分解。
装载量也不得高于1.25dm2/L，当它过高时，镀液也不稳定，容易出现自然分解现象。
可以发现，装载量的允许上限若过低，则会影响厂家提高生产效率，为了解决问题，可以使用比格莱的化学镀镍液Ni-809时，其装载量允许上限高，即使控制在2dm2/L，也能保证镀液稳定性好，做出来的镀层光亮度好，这样可以很好地兼顾生产效率和产品合格率。
如果电镀厂使用的是大槽，那么要注意装载分布均匀，不得过分集中。
稳定剂
化学镀镍正常工作中，会有微量的镍或者镍-磷合金在镀液中自发形成，这就形成了催化核心，导致镀液的自然分解。这种分解还容易受到落入槽中的尘埃的触发作用，所以我们在前面的文章里也有谈到要做好槽液的维护，避免受到杂质污染。
为了解决上述问题，必须加入适量的稳定剂，一些电镀厂为了节省成本，会选择使用工厂师傅配制的药水，但是由于经验有限等原因，可能会造成镀液中的稳定剂含量不足，这样的槽液稳定性就会变得很差，但是稳定剂的含量也不能过多，比格莱在研发化学镍药水时，做了大量的工作，了解了各类稳定剂的作用和允许含量，按照最佳配方配制出了化学镀镍液Ni-809，能够保证镀液稳定使用10个周期。
