使用化学镍药水的时候，有时候镀槽会沉积镍金属，这是怎么回事呢？

比格莱科技根据现场经验和产品的特性，做了以下分析：

1、化学镍镀液中产生一些固体颗粒：将镀液打入备用槽，再用30%（wt）HNO₃在40℃下清洗（不能冷洗），浸泡镀槽5小时，然后用水洗净硝酸，再用干净棉纱擦洗镀槽上附着物，再用清水清洗干净。

2、镀槽的防镀效果不好：为了防止镀槽上沉积镀层，要采取相应的防镀方法。在75~85℃的镀液中维持不锈钢镀槽相对施镀的工件的参比电位为+350~550mv时，镀槽有良好的钝化性能。此时的阳极电流密度为20~90mA/m²。当机械杂质进入镀槽或镀槽上有镀层产生时，其维钝电流将有所上升，但很快将下降到正常水平。这样防镀效果好，并且可以提高镀速10%~20%，而且对镀层质量无明显影响。

3、加热管功率与其表面积之比不当：同样功率的加热管，应作得尽量长一些，管子粗一些，缩小加热管功率与其表面积之比。

4、施镀设备及挂具用硝酸清洗不够：每次开缸前用硝酸浸泡镀槽、加热管、挂具、滚筒等，即使没有发现化学镍镀层也应这样做。

以上就是在使用化学镍药水的时候，镀槽沉积镍金属的原因及解决方法。如果您想了解化学镍药水的更多资讯，欢迎来电咨询，比格莱科技随时为您服务。

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