常见问题

有客户反馈说,在使用碱性滚镀锌光亮剂的镀锌过程中,有时候工件表面析氢很厉害,镀层却上镀很慢,这到底是什么原因呢?

比格莱科技根据现场经验和产品碱性滚镀锌光亮剂51013的特性做了分析,工件析氢厉害、上镀很慢主要有以下这4个原因:

1、工件前处理不彻底。当工件表面有油污或氧化膜处理不干净时,在镀锌过程中工件表面虽然有析氢现象,但这些油污或氧化膜会影响镀锌层的组成沉积,导致工件镀锌层较薄。

2、工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等在滚镀锌时会降低氢的析出电位,这样工件表面的析氢会加速,电流效率降低,镀锌层的沉积速度慢。

比格莱碱性滚镀锌光亮剂51013效果图

3、工件表面过腐蚀。当工件在酸活化过程中出现过腐蚀的现象时,会降低工件的析氢电位,导致工件表面析氢加速,电流效率降低,从而影响了工件镀锌层的沉积速度。这种情况应在酸活化液中加入适量的缓蚀剂,避免工件出现过腐蚀的现象。

4、阳极钝化。在滚镀锌的过程中如果部分阳极板发生钝化,有效面积会减少,会影响工件正常的电流分布而出现局部位置的镀锌层较薄。因此在生产过程中应及时检查并擦洗、活化钝化的阳极板,保证工件都能获得正常的电流分布。

所以,我们在使用碱性滚镀锌光亮剂的过程中应注意以上这4点,避免工件出现析氢很厉害而上的很慢的现象,减少故障的发生。如果您对碱性滚镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题 》。

返回
列表
上一条使用镀镍光亮剂过程中发现钛篮阳极底部有镍盐结晶现象的3个原因
下一条 硬铬添加剂应用过程中,镀层出现起皮现象的4个原因