氯化钾镀锌工艺镀层出现发雾，跟生产现场的操作环节存在着怎样的因果关系？今天来谈谈这个话题，给电镀厂提供一些参考。
镀液温度过高
温度过高，会造成氯化钾镀锌光亮剂的消耗量大，如果消耗量大则会增加有机杂质的积累，就有可能会造成镀层发雾。解决措施是降低氯化钾镀锌溶液温度。在南方一些大型的镀锌厂就备有 冷冻设施，这样有助于防止夏天镀液温度过高。
槽镀挂入工件过多或阳极面积不够
在氯化钾镀锌工艺中，如果阴极面积远大于阳极面积（某些电镀厂舍不得挂锌板，选择少挂锌板，而为了增加产量，又挂入比较多的工件），那么会造成阳极锌板出现钝化，解决方法有两个：
①适当减少工件装载量
②增加阳极锌板面积
镀液中氯化锌含量过低
镀液浓度过低（氯化锌、氯化钾和硼酸的含量均低），尤其是氯化锌含量过低，镀速比较慢。解决方法是通过化验分析，把镀液中的氯化锌给补加至工艺规范要求。
清洗水水质不好
如果清洗水中含有铁离子，那么在进行蓝白钝化之后，膜层会出现微黄色。需要换水。
结语
想要减少发雾现象，需要用对氯化钾镀锌光亮剂，比格莱的氯化钾镀锌光亮剂Zn-198，它的耗量省，有机分解物少，有利于减少杂质的积累，从而减少发雾现象的出现。
