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有客户咨询说,在使用离子钯活化剂的生产过程中,为了保持活化工作液具有良好的稳定性能,有哪些因素会影响工件表面对钯离子的吸附效果呢?

比格莱科技根据现场经验和产品离子钯活化剂PD-1的特性做了分析,影响工件表面对离子钯吸附效果的因素主要有这3个:

1、工作液中离子钯的浓度。工作液中离子钯的浓度会直接影响工件表面对钯离子的吸附效果,离子钯的浓度越高,工件表面所吸附的钯就越多。一般在生产过程中应控制离子钯的浓度在50ml/L


比格莱离子钯活化剂PD-1产品效果图

2、工作液的pH值。由于市场上不同技术配方的离子钯活化剂,在生产时工作液的pH值会有所不同,一般工作液的pH值较低时,络合离子Cl-与钯离子的络合能力不足,会导致离子钯在工件表面上的吸附较弱。所以,比格莱建议客户使用像PD-1这样低酸配方的离子钯活化剂,更容易被工件表面所吸附。

3、工作液的温度。适当升高工作液的温度,由于溶液的热运动,可提高钯离子与工件表面的碰撞频率,从而提高工件表面对离子钯的吸附能力。但由于工作液的温度较高时会加速离子钯的挥发,从而增加生产成本,因此,比格莱建议客户应控制好工作液的温度在25~30℃之间。

所以,我们在生产过程中多注意以上这3点,可以帮助我们更好地使用离子钯活化剂,减少故障的发生,节约生产成本。如果您对离子钯活化剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于离子钯活化剂的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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