镀层光亮度一直以来都备受关注，因为它直接关系到金属制品在外观、抗腐蚀性能以及市场竞争力方面的表现。氯化钾镀锌工艺作为一种常用的金属表面处理方法，近年来得到了广泛的研究和应用。镀层光亮度的好坏往往与工艺参数休戚相关，因此，很有必要来讨论一下两者之间的关系。
PH值、电流密度、温度
我们通过对实际生产服务案例的研究，发现PH值、电流密度、温度这三个工艺参数，往往会对镀层光亮度起着重要的影响，本期文章我们就先来讲讲PH值的影响。
氯化钾镀锌工艺为弱酸性溶液，PH值在4.5~6范围，溶液性能稳定，镀层光亮度不受影响。生产中虽有硼酸的缓冲作用，pH也缓慢上升。
试验表明，当我们用5%试剂NaOH稀溶液将PH值调至6以上时，镀液混浊，这时候进行电镀，镀层光亮度差、粗糙。这是因为锌离子产生了水解，形成氢氧化物，导致溶液混浊所致。
如果再用5%试剂HCI稀溶液将PH值降至5，溶液正常，此时，我们在烧杯中看到溶液由混浊转为清彻，获得的镀层全光亮。
将PH值降至3以下，从镀出的试片看，低电流区光亮度差，甚者，工件低凹处无镀层沉积。这是因为PH值过低，溶液酸度大，会加快阳极的溶解，主盐浓度迅速升高，从而降低镀液的分散能力与深镀能力。
结语
想要理解PH值在氯化钾镀锌工艺的重要性，就像解读音乐谱表一样，我们需要倾听每个音符的细微差别，感受它们在整个乐曲中的表达和传递的力量。同样的，在探索PH值的重要性时，我们需要通过持续的实验和科学方法，逐步洞悉其与镀层品质之间微妙的联系，为氯化钾镀锌工艺的优化提供可靠的指引。
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