有客户咨询说,在酸性光亮镀铜工艺中,经常遇到一些电镀不良现象,但是要说清楚是属于哪种类型的故障,却又感觉定义不太清晰。因此,本期文章我们就尝试来厘清针孔、麻点、烧焦、毛刺等故障的定义。
关于针孔、麻点
麻点与针孔类似,但孔眼未贯穿至基体或前一镀层。一般的针孔与麻点肉眼不可见,可用显微镜观察,但严重时肉眼也可见。
关于烧焦、毛刺
烧焦与毛刺是电流尖端效应的体现。在酸性光亮镀铜工艺的生产中,当工件的尖端存在较大的电流密度时,尖端附近的金属离子迅速被还原为金属原子,金属离子浓度迅速下降,此时镀液中的金属离子与氢离子存在竞争关系,析氢反应加剧,氢气阻碍金属原子的正常晶格形成,此时的镀层表现出疏松多孔的形貌,这种镀层称之为烧焦。
毛刺即金属结晶方向不仅在零件表面,而是从零件的尖端向外沉积呈树枝状,严重时抚摸有刮手感。
结语
在酸性光亮镀铜工艺中,想要规避出现上述的电镀不良现象,既要重视工艺条件的管理,也要重视酸铜光亮剂的选择,好的酸铜光亮剂,能够提高镀层的质量。比格莱的 酸铜光亮剂Cu-510,镀液杂质容忍量高,容易控制,镀层的填平度佳,走位好。镀层不易产生针孔,内应力低,延展性好。