我们在使用氨基磺酸镍添加剂的过程中，氨基磺酸镍镀层具备外观性能好、应力低、沉积速度快、孔隙率低等优点而备受客户青睐。而在生产过程中有的工件镀层在边缘位置会长毛刺，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品氨基磺酸镍添加剂Ni-2000的特性做了分析，主要有以下这5点：

1、镀液的pH值太高。镀液的pH值高虽然具有较好的覆盖能力和较高的阴极电流密度，但在阴极附近会产生碱式镍盐沉淀，镍层因为夹杂有这些碱式镍盐而导致镀层结晶粗糙，产生毛刺。

2、阴极电流密度太高。电流密度高，镀层高区的光亮度会明显下降，镀层会比较粗糙。因此在生产过程中应严格控制好阴极的电流密度在工艺范围内。

3、镀液中有固体颗粒。这些固体颗粒随着镍层一起沉积，在工件表面上会出现毛刺的现象。因此生产时应检查过滤泵是否工作，并及时更换滤芯，保证镀液的干净。

4、镀液中有阳极泥渣或阳极袋破损。这些阳极泥渣会严重影响镀层的质量，镀层容易有粗糙和毛刺现象的发生。在生产过程中应及时检查和更换阳极袋。

5、使用水中含有较多钙离子。较多的钙离子在镀液中达到平衡后，会形成沉淀污染镀层，导致镀层出现细颗粒而影响镀层的质量。因此，在生产过程中不应使用含有较多钙离子的水配槽或补加，较少钙离子对镀层的影响。

因此，在使用氨基磺酸镍添加剂的过程中工件边缘位置长毛刺需注意这5点，加强对镀液的维护管理，减少故障的发生。如果您对氨基磺酸镍添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

如果您想了解更多关于镀镍的知识，可点击查看《电镀百科》。