我们在使用氨基磺酸镍添加剂的生产过程中，当镀层结晶发生改变时，就会产生一定的内应力。当镀层内应力较大时，镀层的硬度大、容易起皮、开裂、延展性差。那么，影响镀层内应力的因素都有哪些呢？
比格莱科技根据产品氨基磺酸镍添加剂Ni-1000的特性做了分析，主要有以下这5个因素：
1、镀液成分的影响。氨基磺酸镍镀液成分不正常会影响镀液的应力。当主盐浓度过高时，尤其是氯离子过高时，镀层的内应力增大，因此，我们在生产时应控制好镀液中各成分的浓度在工艺范围内。
2、镀液pH不正常。当镀液pH值升高时，阴极附近由于析氢现象而有更高的pH值，这样容易产生氢氧化镍微粒夹杂在镀层中，从而增加镀层的内应力。因此，我们在生产时应严格控制好镀液的pH值在3.5-4.5之间。
3、电流密度过高而温度过低。在高电流密度和低温的条件下，镀镍层的内应力会明显增加。因此，我们在生产时应注意采用适当的电流密度，并控制好镀液温度在正常范围内。
4、有机杂质的影响。镀液中的有机杂质来源于添加剂的过量或分解产物的积累。当镀镍层很亮，但分散性能差，容易起皮，特别是在高电流区容易出现开裂的现象时，应采用双氧水和活性炭联合处理镀液，去除有机杂质的影响。
5、金属杂质的影响。镀镍镀液中，主要的金属杂质有锌、铁杂质。锌杂质大大0.02g/L时镀镍层的内应力会明显增大，镀层发脆。铁杂质的含量达到0.05g/L以上时，也会使镀层发脆。当镀液中金属杂质较大时，可采用0.2-0.4A/dm2的电流电解镀液，减少金属杂质的影响。
所以，我们在使用氨基磺酸镍添加剂的生产过程中应注意以上这5点，确保镀液的性能良好，也能够保持镀镍层的低应力、延展性好。如果您对氨基磺酸镍添加剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！
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