前面的文章中，限于篇幅，我们就先介绍了气体滞留型的针孔。这一期我们就来讲在使用镀镍光亮剂的时，出现气体析出型针孔，是咋回事？以及该如何解决。

所谓气体滞留型的针孔，指的是气体析出型针孔，呈现出气泡向上浮的痕迹，是由于气体析出产生的。造成这种现象有三种原因，我们先讲其中一种原因。

什么原因呢？当镀镍液中的Fe³⁺、Al³⁺、Cr⁶⁺、Cu²⁺和Pb²⁺等异金属杂质离子积累到一定程度时，在镀液正常pH值范围下会生成氢氧化物或碱式盐的固体粒子，以及污染镀液的尘埃、阳极泥渣、不合格光亮剂中有机聚合物粒子、未清理干净的活性碳等这些非导电粒子，分散性地附着在基体或基底镀层上，电镀时这些粒子表面只析氢，使镀层沉积于粒子周围而产生空穴或小孔。

当我们知道问题产生的原因后，需要怎么解决呢？首先，我们需要做到要把好原材料质量关，选用性能优良的原材料和光亮剂，防止因为原材料不纯造成的金属杂质离子和有机物的人为积累。

其次，我们要严格控制镀镍液中金属杂质离子的含量，具体怎么做呢，当施镀过程中掉入槽内的零件必须捞出；阳极袋如果出现破损，应立即更换，当阳极袋上附着黄色物较多时，则说明镀镍液中铁杂质超标，应立即采用双氧水和活性碳净化槽液；同时需要将电解镍板轧制成椭圆形截面，以减少阳极泥渣。

可能有读者会问，那应该选择哪种光亮剂比较合适呢？我们推荐比格莱的镀镍光亮剂Ni-301，因为它出光速度快，整平性高，而且低电流区走位好，适用于挂镀及滚镀，能满足电镀厂的生产需求。

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