在滚镀镍光亮剂的应用过程中，为了确保深孔光亮滚镀镍溶液能保持正常工作状态，下列问题必须引起注意，并要努力去做到做好。
前处理注意事项
以电池壳为例，它是带有不通孔的零件，5号电池壳的直径与深度比就达1：3.5，也就是孔径小而不通孔深。在对这种镀件做前处理时，除油溶液和酸活化溶液都难以清洗干净。
如果清洗不彻底，则会将这些溶液带到镀镍溶液中去，从而污染镀液，导致镀液性能下降。对这样带有不通孔的零件，作为镀镍光亮剂厂家，比格莱建议，除油和酸活化最好在不锈钢丝网作滚桶壁的滚桶中进行。
并且在除油、酸活化和清洗时要让它不停地转动，使零件内壁的油污得以清洗干净和内壁酸活化彻底。行车上需要装一个传动装置，以便滚桶离开液面时仍可转动，这样可以将藏在不通孔内壁的溶液倒干净。
看到这里可能有人会问：能否用手工操作呢？这样做是不容易将储存在内壁的溶液倒干净的。
这意味着，电镀厂在前处理时就要关心并采取措施不让这些前处理溶液带到镀液中去。同时要将内壁的油除尽，还得活化好。如果内壁除油工作做得不彻底，镍镀层就难以在这些部位沉积。
对滚镀镍光亮剂的要求和补加事项
通常来说，对于电池滚镀镍光亮剂的质量要求，要比其他镀镍光亮剂高得多。具体需要满足以下几个要求：
①因为电池壳是不通孔，孔的深度又如此深，所以光亮剂的覆盖能力和分散能力需要特别好。
②因为电池壳电镀时的电流密度非常小，但电镀时间长，通常需2小时以上，这样电池壳的边缘部位的镀层往往较厚，而且这些边缘部位在电镀后还要进行卷边，镀层柔软性如果不是太好的话，在卷边时镀层就会脱壳。
所以，这种光亮剂的应力剂配比得特别合理，才能达到卷边时镀层不脱壳的要求（简单来说就是要镀层柔软性好）。针对这种情况，比格莱耗费数年研发出了滚镀镍光亮剂Ni-118，用它做出来的镀层柔软性特别好，而且内壁和壳底都能沉积上厚度适中的镀层。在生产时可以根据我们工程师的建议来补加。
