有客户咨询说，在使用滚镀锡光亮剂生产过程中，镀液的深镀能力差、并且工件镀层的光亮度不足。这到底是什么原因导致的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品滚镀锡光亮剂Sn-807的特性做了分析，这种情况跟镀液成分及光亮剂都有关系，注意有以下这3种情况：

1、镀液各成分浓度偏离工艺范围。一般镀液中硫酸亚锡的浓度超过35g/L时，镀液的深镀能力会明显下降；而硫酸亚锡的含量太低时，阴极的电流效率会下降。硫酸含量太低时，镀液的深镀能力比较差；而硫酸含量太高时，则阳极溶解会加快，镀液稳定性差。另外，镀液的温度过高也会导致镀液的深镀能力变差、镀层光亮度下降。因此，我们在生产时应控制好镀液各成分的浓度及操作参数在工艺范围内。

2、光亮剂选用不当。我们生产使用的光亮剂是很重要的，当我们选用适宜的光亮剂，如比格莱这款滚镀锡光亮剂Sn-807，在电流密度为0.5-2A/dm²的范围内就能够得到理想的均匀光亮、平整致密的镀锡层。

3、镀液中有金属杂质的影响。当镀液中有铜、铁、镍、和锌等金属杂质的影响时，镀液的深镀能力会比较差，且工件低电流区的镀层容易出现光亮度差的现象。因此，我们可使用0.1-0.3A/dm²的小电流电解法处理镀液中的金属杂质。

所以，我们在使用使用滚镀锡光亮剂生产过程中应注意以上这3点，可有效避免出现镀液深镀能力差、工件镀层光亮度不足的现象，减少故障的发生。如果您对滚镀锡光亮剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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