我们都知道，在使用化学镀镍添加剂的生产过程中，镀液的加热方式是很重要的，而且不同的客户应根据生产情况选择不同的加热方式。那么我们在选择加热方式时该注意什么呢？

比格莱科技根据现场经验和产品化学镀镍添加剂Ni-809的特性做了分析，主要需注意这4点：

1、电加热管表面温度对化学镍镀液的性能、使用寿命的有很重要的影响。我们的化学镍槽液直接加热时应选择表面负荷低的电热管，尽量使镀液在电加热管周围有较强的循环作用，这样可防止镀液局部过热而造成镀液分解，并使镀槽各个位置的镀液的温度均匀。有些客户会选择价格便宜的电加热管，由于电加热管表面的负荷很大，导致镀液温度的均匀性差，容易造成镀液的不稳定而提前报废。

2、电加热管的材料是很重要的。好的材料可以延长加热管的使用寿命，还可以防止镍在加热管表面大量析出。一般使用聚四聚乙烯的电加热管相对会比较好，但其制作要求较高，价格也比较高。

3、在使用电加热管时需注意用电安全，线路需安装有漏电保护器或是接地，确保人员的安全。

4、对于容积较大的镀槽，采用电加热并不方便，因为电加热管属于易消耗品。大槽在生产时电热的功率很大，镀液在维修、清洗时的更换量会比较大，耗电成本会相当高。

5、对于采用槽外循环电加热的方式，由于镀液在不断循环，电加热管表面镀液流动大，特别是槽外容积较小，溶液流速较快时，电加热管表面的析镍量会大大减少。

所以，我们在使用化学镀镍添加剂的生产过程中镀液在选择加热方式时需注意这5点，可以有效降低故障的发生，并延长镀液的使用寿命，从而降低生产成本。如果您对化学镀镍添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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