有客户咨询说，在使用焦磷酸铜光亮剂的生产过程中，工件镀层容易有条纹的现象而影响了镀层的外观和性能质量，那么这种条纹现象是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品焦磷酸铜光亮剂Cu-203的特性做了分析，出现这种条纹现象的原因主要有以下这3种情况：

1、工件镀前处理不良。主要是工件在预镀氰化铜之后，入焦铜镀槽时的前处理不良。我们在生产时工件一定要充分水洗，再用稀盐酸浸蚀处理，以除去残留的氰化物，避免带入焦铜镀液中，否则工件镀层容易产生条纹的现象。

2、清洗水中有油膜。生产过程中应检查酸活化液和清洗水中是否有油膜漂浮，如果有，务必要将这层油膜除去，或是更换酸活化液和清洗水，否则工件镀层容易产生条纹的现象。

3、工件镀后处理不良。当工件电镀焦铜后，在工件表面会残留有盐类物质，并且清洗水比较脏或是工件清洗时间不够，这样工件干燥之后就会形成条纹的现象。所以，我们在生产过程中应检查工件的转移时间，并加强水洗环节，确保将工件表面清洗干净。

所以，我们在使用焦磷酸铜光亮剂的生产过程中需注意以上这3点，可有效避免工件表面产生的条纹现象，减少故障的发生。如果您对焦磷酸铜光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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