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有客户咨询说,在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中,工件镀锌层在深凹处容易出现乌暗灰黑的现象,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品碱性镀锌光亮剂Zn-218的特性做了分析,这种现象主要是镀液有铜杂质的污染,而铜杂质一般是挂具铜钩或铜杆沾到镀液而带进铜杂质的。当镀液中铜杂质含量较高时,就会在低电流密度区,即工件的深凹处出现乌暗、灰黑、钝化处理难等现象。那么,当碱性镀液中铜杂质较多时,我们可以使用以下这4种方法处理镀液:

1、硫化钠处理镀液。取0.10.5g/L化学纯硫化钠,溶于20 倍以上的纯水中,在剧烈搅拌下,缓慢加入镀液中,加完后继续搅拌20min,使之与镀液中的重金属离子充分反应,生成硫化物沉淀,再进行过滤除去。

2、锌粉处理镀液。取1~3g/L锌粉,在剧烈搅拌下缓慢加入镀液中,使之与重金属离子发生置换反应,加完后继续搅拌30min,静止2小时后进行过滤,静置时间不宜过长,否则失去处理意义。


比格莱碱性镀锌光亮剂Zn-218效果图

3、低电流电解处理镀液。取镀镍铁板数块作阴极,以 0.10.3A/dm2的电流密度进行电解处理,处理时间一般是4小时以上,视试镀后情况而定。使用过的镀镍铁板表面的黑色镀层需在浓酸中退除干净,然后才可作阳极使用。这种方法的优点是:操作简便,不损耗镀液。

4、使用CK-778处理镀液。取 2~3g/L CK-778处理剂,用与锌粉同样方法进行处理,但不必过滤。处理剂加入镀槽后再继续搅拌和静置过程中镀液中会出现漂浮物,可边搅拌边用布网捞去,镀液处理完后需再用低电流稍加处理,并补加三分之一原配方量的添加剂和光亮剂。

所以,我们在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中,工件镀锌层深凹处出现乌暗灰黑的现象时,可通过以上这4种方法处理镀液,尽快解决故障,减少损失。如果您对碱性镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

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