在铝材加工过程中，铝合金零件表面常常会沾染各种油污、残余抛光膏、手印迹、油封、表面蜡质等污染物。为确保后续电镀或氧化处理的质量，铝材表面的除油处理至关重要。然而，铝材的化学稳定性较差，容易在碱性或酸性环境中发生腐蚀，如何在除油的同时避免腐蚀基材，成为研发铝材除油粉的一大挑战。
一、铝材除油的难点
铝材除油的困难主要源于其表面特性、油污的种类和附着性以及铝材本身的化学稳定性。铝及其合金表面具有天然形成的氧化铝膜，这层氧化膜具有良好的抗腐蚀性，但也能阻碍清洗剂与油污的接触，增加了除油的难度。同时，铝材加工过程中使用的油脂类型多种多样，包括机油、润滑脂、蜡油等，这些油污常常粘附性较强，较难去除。不同类型的油脂需要不同的清洗剂和工艺，增加了除油操作的复杂性。
二、除油方法及其优缺点
常见的除油方法包括溶剂除油、化学除油和电化学除油。溶剂除油主要利用有机溶剂对油污的溶解作用，除油速度快，但对重油污的去除不够彻底。化学除油则通过碱液对可皂化性油污的皂化作用和表面活性剂对非皂化油污的乳化作用，达到除油目的，但碱性环境易对铝材造成腐蚀。
三、比格莱铝材除油粉BC-19的优势
针对铝材除油过程中的难点，比格莱铝材除油粉BC-19提供了一种有效的解决方案。该除油粉含有表面活性剂，能够在温和的碱性条件下快速地去除各种顽固油污而不损害铝材表面。相较于传统的强碱性清洗剂，BC-19能够有效避免铝材的腐蚀问题。同时，BC-19具有广泛的适用性，不仅对铝材有效，还能用于塑料件的电镀除油。
四、结论
综上所述，铝材除油过程中，选择合适的除油粉至关重要。比格莱铝材除油粉BC-19，不仅能在温和的碱性条件下快速去除油污，还能有效避免铝材的腐蚀问题，提高电镀前处理工艺的效率和质量。
