在使用酸性镀铜光亮剂时，当镀槽较深且采用静镀与阴极移动时，大的固体颗粒会逐渐沉于槽底，似乎影响不大，但是会带来下面的一系列问题。
1)即使有过滤设备，也不敢开启作连续过滤，否则反将底部沉渣泛起，镀层明显粗糙。
2)掉件不敢及时打捞(特别是连续生产时)，否则搅浑镀液而无法生产，既损坏工件又引入杂质。
3)调整镀液pH值、补加添加剂、补充蒸发掉的水时，只敢在液位下一段轻搅镀液，造成pH 值、添加剂浓度、镀液浓度与液温等上下不均，恶化电镀效果。
4)在酸性镀铜光亮剂的应用生产中，不敢采用槽底加热方式，而槽侧加热时，液中上下温差又大，如果槽底沉淀多又不敢搅匀镀液，那么就会导致做货的效果差。当对镀液采用空气搅拌时，稍有沉渣则会泛起而使镀层粗糙。
所以，客户在使用比格莱的酸性镀铜光亮剂时，无论对悬浮于镀液中细小微粒还是大粒状的机械杂质，我们工程师建议都应该及时去除，保持镀液高度清洁。比较有效的办法是对镀液连续过滤。这样得到的镀层结晶细致、平滑均匀。
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