电镀百科

我们都知道,氯化钾和氯化锌是酸锌镀液的主盐。那么我们在使用酸性镀锌添加剂的生产过程中缺乏分析条件的情况下,该如何控制好镀液中氯化钾和氯化锌的浓度比例呢?

比格莱科技根据现场经验和产品酸性镀锌添加剂Zn-198特性做了分析,可采用以下这3种措施:

1、密度法。在酸锌镀液中,氯化钾的浓度为180~220g/L,这浓度远大于氯化锌和硼酸的浓度,于是我们可建立以氯化钾为主盐控制的方法,即使用量程为1.10~1.20的密度计测量镀液的密度,并控制好镀液的密度在1.16~1.20之间。当镀液密度低于1.16时镀液的浓度不足,需补加氯化钾、氯化锌、硼酸;而当镀液密度高于1.20时则是镀液的浓度过高,需加水稀释。


比格莱酸性镀锌添加剂Zn-198生产效果图

2、比例添加法。由于镀液中氯化锌和氯化钾的浓度比例约为3:1,在生产过程中,工件的带出、过滤处理的氯化锌和氯化钾也是按这个比例消耗的,为了维持它们的比例平衡,我们可按照这个比例进行补充氯化钾和氯化锌。即使镀液中存在比例偏差,按照这个比例补加氯化钾和氯化锌,也可缩小偏差。

3、赫尔槽打片法。由于使用密度法和比例法在生产过程中虽然可以在很长一段时间内可维持镀液的稳定,但镀液中氯化钾和氯化锌的浓度比例会存在一定的偏差,因此,需定时对镀液进行赫尔槽试验或小槽试验来验证镀液的情况,并做好调整。

所以,我们在使用酸性镀锌添加剂的生产过程中缺乏分析条件的情况下,则可按照以上这3个措施控制好镀液中氯化钾和氯化锌的浓度比例,维持镀液的稳定。如果您对酸性镀锌添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

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