有客户咨询说，在使用酸性光亮镀锡添加剂的生产过程中，阳极锡板消耗很快，可是镀槽没有漏液，也没有抽走锡板，那么这种现象是怎么回事呢？

比格莱科技根据现场经验和产品酸性光亮镀锡添加剂Sn-807的特性做了分析，出现这种现象的原因主要有以下这3个：

1、镀液中硫酸浓度过浓。硫酸具有防止亚锡水解、降低亚锡离子活度、提高镀液的导电性能、提高阳极的电流效率等作用。当镀液中硫酸的含量过浓时会加速阳极锡板的溶解，因此我们在生产过程中应控制好硫酸的浓度在90-110毫升/升的范围内。

2、电流密度过大。我们在镀锡的生产过程中，当电流密度过大时，阳极的电流效率高，会加速阳极板的溶解，提高沉积速度，但镀锡层比较粗糙、疏松、容易烧焦、有脆性。因此，我们在生产过程中应控制好电流密度在0.5-3.5A/dm²之间。

3、移动速度过快。光亮镀锡工艺是要靠阴极移动的方式来获取光亮的镀锡层，但移动速度过快时会使阳极锡板消耗过快，变成四价锡沉淀在槽底。因此我们在生产过程中应控制好工件的移动速度。

所以，我们在使用酸性光亮镀锡添加剂的生产过程中需注意以上这3点，可有效避免阳极锡板消耗太快，从而降低生产成本。如果您对酸性光亮镀锡添加剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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