使用装饰铬添加剂时,为什么要用铅锑合金和铅锡合金来做阳极,而不能使用纯铅来做阳极?
在镀铬工艺中,我们之所以不能使用纯铅作为阳极,是因为纯铅容易被溶液腐蚀而使阳极表面产生铬酸铅,如果出现了这种铬酸铅,那么电镀厂就要经常把阳极拿出来进行刷洗,不然的话,铬酸铅就会阻止阳极放电,进而产生各种毛病。
镀铬阳极一般是铅锑合金和铅锡合金,前者的含锑量是3-6%;后者的含锡量是8-10%。
但是,我们要知道,铅锡合金阳极的耐蚀性,是比铅锑阳极要好的。通过这几年的电镀生产实践证明,铅锡合金含锡量仅8%~10%,是远不能够满足并防止镀液三价铬的稳定,相反的,三价铬还会有上升趋势。
为了能够控制三价铬的上升,则需要重新调整铅锡合金锡含量的百分比,通常来说,要将其百分比控制为 15%~20%,这样一来,三价铬的上升趋势就得到了有效控制。
这里我多说一句,铅锑合金和铅锡合金,两者都是不溶性阳极,它们没有提供铬离子的作用。
镀铬工艺的阴阳极反应,都是通过溶液导电、阳极布局来满足的。这种特征是由它的工艺特殊性所决定的。
那么镀铬工艺的阴阳极反应分别是怎么样的呢,请看下面:
阴极反应:
2H+ + 2e→H2↑ 这是一个析氢反应☺
Cr2O72- + 8H+ + 6e→Cr2O3 + 4H2O 这个时候会产生三价铬
由于氢气的析出,阴极区域的PH会上升,发生下面这些转化
Cr2O72- + H₂0→ 2CrO42- + 2H+
CrO42- + 8H++6e→Cr + 4H₂0 这个时候,铬沉积出来了
阳极反应:
4OH- - 4e→2H2O + 0₂↑ 又是一个析氢反应(⊙︿⊙)
Cr2O3 + 4H₂O - 6e→Cr₂072- + 8H+ 这个时候,三价铬转化为六价铬
因此,我们在使用装饰铬添加剂时,一定要不能使用纯铅来做阳极,这样的话,才不会出现故障。
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