在使用化学镀镍液的过程中，经常会出现被污染的情况，这是什么原因造成的？

镀液被污染的原因

①在正常生产过程中，反应生成的亚磷酸根含量会逐渐上升，当亚磷酸根浓度超过120g/L时，会产生亚磷酸镍沉淀。

②操作失误，如镀液温度不均匀、循环或者搅拌次数太少、装载量过大或者过小等，都会使镀液失去使用效力。

③操作过程中带入杂质，比如说自来水中的各种有害物质、工件除锈不干净、灰尘进入等，都可能导致镀液污染。

因此，为了避免此类问题的发生，建议使用纯水来配制槽液，同时要做好前处理，当客户在使用比格莱化学镀镍液后，我们的工程师建议应该及时加盖，这样能够避免其他杂质掉入槽中。

④H₂PO₂^-和Ni²⁺消耗过多，造成镀液各成分比例失调，也会使镀液失去稳定性。

作为化学镀镍液厂家，比格莱建议在操作过程中，Ni²⁺浓度应该经常分析，并维持其活性在90~100%间。H₂PO₂^-浓度至少每个MTO（金属循环）分析一次，并维持其浓度在90~100%间。这样可以得到合适的镀层质量和镀速，并延长槽液使用寿命。

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