BT-5 化学镍镀层退镀剂

化学镍镀层退镀剂BT-5为专用于化学镀镍不良镀层的退镀，适用于铜、黄铜和钢基体，较适用于处理精密钢铁零件基体，不会腐蚀基体金属，退镀后可以省去抛光。特点： 1.退镀速度快，可达20-35微米/小时（中磷）； 2.适用于铜、黄铜和钢基体，较适用于处理精密钢铁零件基体； 3.不腐蚀基体金属，退镀后可省去抛光； 4.不含氰化物，一般常规废水处理法即可处理排放。

BT-3 环保脱镍剂

环保脱镍剂BT-3为不含防染盐、不含氰化物的革命性剥镍剂，可快速剥离电镀镍层及中低高磷化学镍层，适用于多种基体材料（如钢铁、铜、铜合金及镀铜压铸件）的退镀，不咬蚀铁也几乎不咬蚀纯铜。特点： 1.不含防染盐，不含氰化物的革命性剥离剂，废水处理容易； 2.剥离速度快，较含防染盐相应工艺剥离电镀镍和高磷化学镍要快20%以上； 3.使用寿命长，可补加，废水量可减少1倍以上； 4.咬蚀小，不咬蚀铁也几乎不咬蚀纯铜。

BT-2电解退镀剂

电解退镀剂BT-2，可一次性退除钢铁基材上铜、镍、铬、化学镍等各种镀层，对不锈钢等基材基本没有腐蚀。产品使用方法简单，槽液易维护，使用寿命长。特点： 1.可一次性退除钢铁基体上的铜、镍、铬镀层、化学镍镀层及多层镍、铬镀层； 2.不腐蚀基体，退除后的基体能保持原有的金属光泽； 3.退下来的金属料屑不易产生悬浮层，退镀液使用寿命长； 4.退镀速度快、效率高。

En-309碱性化学镍

En-309碱性化学沉镍工艺是由液体浓缩物所组成的常温体系，其中包括：En-309、En-345、En-346化镍还原剂。En-309通常能在多种金属底材，如：塑料、铝、钢、铜和其合金上获得薄的镀层。同时En-309镀层能作为打底层，并与其它镀层一起使用，以提高结合力、可焊性和镀层的抗腐蚀性。 特点：1、镀液稳定性好，使用寿命长，维护得宜可五年不更槽。2、镀层导电性能优良，从而能解决镀铜时工件与挂钩点出现的烧焦情况。

Ni-811环保高磷化学镍

NI-811是新一代高磷化学沉镍工艺，它无需使用铅稳定剂。产品特点：1、可为铝和铁材提供优良的抗腐蚀性能。2、环保型，符合汽车行业的ELV条例，另外，使用此工艺也能满足电子行业的WEEE条例。3、磷含量10-12%，无磁性，电阻90-110μΩcm，盐雾测试>168小时，通过硝酸测试。4、耐磨性佳，操作简单。

Ni-809环保中磷化学镍

NI-809是新一代无铅无镉的无电沉镍工艺。由于无铅无镉，所以此体系能够满足汽车行业的ELV条例。另外，使用此工艺也能满足电子行业的WEEE条例。本工艺是一种独特的无电沉镍体系，可产生良好的镀层且槽液操作和维护简便。镀层含磷7.5-9%，其硬度和耐磨性能满足各种要求，在各种环境下表现出良好的抗蚀性。特点：1、可在铁件及非铁工件上得到平整、光亮、均一的镀层。具备优异的硬度，耐磨性及防腐性。2、环保型，符合汽车行业的ELV条例，另外，使用此工艺也能满足电子行业的WEEE条例。

搅拌强度大小对沉积速度有什么影响02（化学镍浓缩液）

化学镀镍可以克服镀件几何形状复杂造成的电镀层不均匀等缺陷，尤其是对有深槽，深孔的零件施镀更显出优势，但是在使用化学镍浓缩液的生产过程中，有时候还是会遇到镀层不均匀的现象，这是什么原因呢？

搅拌强度大小对沉积速度有什么影响？（化学镍浓缩液）

通常人们认为，在使用化学镍浓缩液过程中，镀件因不受电力线干扰，其镀层均匀度较高。这个观点是正确的吗？其实并不是。

为什么选择比格莱科技的中磷化学镍药水Ni-809？

在激烈的市场竞争中，电镀厂客户面临的主要挑战之一是如何提高生产效率和镀层质量。特别是在火花塞化学镀镍工艺中，一些厂商的中磷化学镀镍药水沉积速度缓慢，这无疑增加了生产周期和成本，导致市场竞争力下降。那么，如何在不牺牲镀层质量的前提下，提高化学镀镍速度呢？

工件化学镀镍，镀层亮度不够、厚度不均咋办？（中磷化学镍药水）

在许多电镀厂的实际操作中，如何确保工件表面镀层的亮度和厚度一致性是一大挑战。特别是在使用自制的化学镀镍药水时，往往会遇到镀层不均匀、表面不亮的问题。这不仅影响了最终产品的质量，也增加了重复重做的成本。那么，有没有一种更好的解决方案呢？比格莱科技推出的中磷化学镍药水Ni-809能够解决这些痛点。