Ni-351镍封添加剂

Ni-351微孔镍电镀工艺与比格莱的铜、半光镍、全光镍和铬流程一起使用后，所提供的微孔数量能达到30000个/平方厘米以上，能够大幅度的提升镍层的耐蚀性能，达到或超过当前所有的OEM规范。操作简单，管理容易。特点：1.特别适用于防腐蚀性能严格的多层镍电镀工艺。2.添加剂含有一定量的不导电微粒，均匀分布于光亮镍层上，（3万以上微孔/平方厘米），使其后上的铬层形成微孔铬，因而提高了防腐蚀能力。3.镀液高稳定性，处理周期长，操作简便，在相同腐蚀性能要求的条件下，可大幅度减薄镀层

使用碱性锌镍合金添加剂时，遇到技术问题怎么办？

在现代工业生产中，电镀工艺已经成为许多制造业的核心技术之一。而在电镀领域，特别是锌镍合金电镀工艺中，碱性锌镍合金添加剂的选择至关重要。比格莱的碱性锌镍合金添加剂51017，以其出色的性能和好的技术服务，正为众多电镀厂带来了优势。

为什么选择比格莱科技的中磷化学镍药水Ni-809？

在激烈的市场竞争中，电镀厂客户面临的主要挑战之一是如何提高生产效率和镀层质量。特别是在火花塞化学镀镍工艺中，一些厂商的中磷化学镀镍药水沉积速度缓慢，这无疑增加了生产周期和成本，导致市场竞争力下降。那么，如何在不牺牲镀层质量的前提下，提高化学镀镍速度呢？

工件化学镀镍，镀层亮度不够、厚度不均咋办？（中磷化学镍药水）

在许多电镀厂的实际操作中，如何确保工件表面镀层的亮度和厚度一致性是一大挑战。特别是在使用自制的化学镀镍药水时，往往会遇到镀层不均匀、表面不亮的问题。这不仅影响了最终产品的质量，也增加了重复重做的成本。那么，有没有一种更好的解决方案呢？比格莱科技推出的中磷化学镍药水Ni-809能够解决这些痛点。

化学镍镀层厚度不均匀该怎么退镀？（环保退镍剂）

在电镀厂的生产过程中，常常会遇到工件化学镀镍层厚度不均匀、亮度差的问题，给生产带来诸多困扰。如何快速地退镍，恢复工件表面的质量，成为各大电镀厂急需解决的难题。今天，我们推荐一款值得信赖的产品——比格莱科技的环保退镍剂BT-3。

用对酸锌光亮剂解决电镀厂弹簧镀锌难题

在电镀行业中，电镀厂客户常常面临一个棘手的问题：弹簧等复杂工件在电镀锌后，内部低电流区域往往难以镀穿，导致镀层不均匀，黑乎乎的，时间一长就容易生锈，这不仅影响了产品的美观度，更降低了其耐腐蚀性能。面对这一痛点，比格莱科技凭借其在电镀领域的深厚底蕴，推出了针对低电流区域的滚镀酸锌工艺及酸锌光亮剂Zn-198，为电镀厂客户带来了福音。

为何选择比格莱科技的电镀除蜡水？

当您发现锌合金抛光件电镀后频繁出现麻点、起泡，是否意识到这可能是前处理工序中残留的蜡垢在作祟？这些杂质不仅破坏镀层结合力，更让每批良品率直降15%-20%。传统电镀除蜡水在给抛光件清洗时，往往陷入“表面干净、缝隙藏污”的尴尬境地。

如何解决镀镍层不均匀的烦恼？塑料化学镀镍添加剂来帮忙

作为电镀厂的老板，您是否常常因镀镍层不均匀而头疼？您是否为提高塑料电镀的结合力而一筹莫展？电镀工艺复杂且细致，尤其是塑料材质的电镀更是考验技术的关键。今天，我们将向您介绍一款能够提升生产效率和产品质量的利器——比格莱科技的塑料化学镀镍添加剂Eu-309。

为什么选择比格莱科技的彩锌钝化液Zn-105？

在电镀行业中，工件镀锌后的钝化处理是提升镀层耐蚀性和装饰性的关键步骤。锌作为一种活泼金属，镀层在未经处理的情况下很容易发生氧化和腐蚀，导致镀层表面迅速变暗并出现白色腐蚀产物。为了克服这一难题，比格莱科技公司推出了彩锌钝化液Zn-105。

为何电镀厂要选择比格莱科技的硬铬添加剂？

在电镀行业中，硬铬电镀因其良好的耐磨性、耐蚀性和高硬度，一直是众多工业领域不可或缺的表面处理技术。然而，电镀厂在开设或维护硬铬电镀生产线时，往往会遇到镀层质量不稳定、生产效率低下、成本难以控制等痛点。这些问题不仅影响了产品的市场竞争力，还可能给电镀厂带来严重的经济损失。那么，如何破解这些难题，让电镀生产更加稳定、经济呢？答案或许就在于选择一款硬铬添加剂——比格莱科技的Cr-2。