电镀镍工艺和化学镀镍工艺都是实现金属或其他材料表面镀上一层镍的方法，但它们在原理和操作上有明显差异：

在化学镀镍工艺中，内应力对镀层有什么影响，为什么会产生内应力？如果能弄清楚这些原因，我们就能把握好镀层质量。

化学镀镍，其优点包括良好的耐腐蚀性能以及提高硬度和耐磨性。客户可以根据加工需要，来选择比格莱化学镀镍工艺（有高磷、中磷、低磷的工艺）。那么，不同含磷量对镀层有什么影响呢？其影响如下：

我们在使用化学镀镍工艺时，如果遇到镀液出现分解，对于电镀生产的进度肯定会造成影响，此时，需要采用一套科学而清晰的方法来进行处理，才能避免出现不必要的生产损失。

化学镀镍工艺想要提高产能，其中一个方法就是提高装载量。但是，在实际生产中往往很难做到，这是为什么？

比格莱化学镀镍工艺作为一种非电解镀形式，在部分零件表面处理过程中具有易容易覆盖、成本低等优点。然而，在实际操作过程中，可能会出现镀层发黑，盲孔无法沉积上镀层等质量问题。针对这些问题，本文将从原因分析及解决方法两个方面进行阐述。

使用化学镀镍工艺时，温度是如何影响镀层质量的？

书接上文，我们接着来讨论化学镀镍工艺的结合力。

电镀企业在使用化学镀镍工艺进行生产的时候，想要了解化学镀件的质量，有几个重要指标可以帮助我们判断，其中一个就是观察得到的镀层与基材的结合力。

在前面的文章中，我们讲到了化学镀镍工艺可以用来替代镀银工艺，有助于节能降耗，提高镀层性能。那么这一期的文章我们就来讲讲另外一个案例。