在使用半光亮内添加剂时，要控制内应力，初级光亮剂和次级光亮剂的配比是否合理很重要，如果两者配比失调，就会导致镀层内应力增加。我们想要合理地对镀液进行维护，就需要了解不同添加剂对镀层内应力的影响。因此就需要采用科学的方法来进行测试判断。

有客户咨询说，在使用半光亮镍添加剂的生产过程中，镀层的结合力差，导致半光亮镍镀层容易脱落，这是什么原因造成的呢？

东莞的赵先生是一家从事摩托车配件、汽车零部件电镀铜镍铬加工的电镀厂老板。最近赵先生总被客户投诉说工件镀层的耐腐蚀性能很差，满足不了汽摩配件的高耐腐蚀性能要求。由于客户催货比较急，赵先生提高故障排除后发现是镀镍层的耐腐蚀性能差，但又一直解决不了这个问题。直到有一天，赵先生上网咨询了比格莱工程师，才知道原来是用错了半光亮镍添加剂。

有客户咨询说，在使用半光亮镍添加剂的生产过程中，有时候工件镀镍层的结晶粗大，影响了工件的外观质量，那么这种现象主要是什么原因引起的呢？

深圳的黄先生是一家从事各种五金件电镀铜镍铬工艺加工生产的电镀厂老板。最近黄先生生产工件总是被投诉说镀层的延展性很差，于是黄先生对生产工艺进行排查，发现是半光亮镍层的问题，可是药水供应商处理镀液后依然存在这个问题，于是黄先生想更换一款延展性能好的半光亮镍添加剂。

有客户咨询说， 在使用半光亮镍添加剂的过程中，发现同一款工件在同个镀槽镀出来的半光亮镍层，早上和下午镀出来的镍层存在色差的现象，而镀液温度、pH值、电流密度等参数均正常，这是什么原因引起的呢？

有朋友咨询说，使用半光亮镍添加剂的过程中，镀液各成分的浓度都在工艺范围内，可镀出来的工件镀层却有发黑的现象。这是什么原因呢？

我们在使用半光亮镍添加剂的过程中，有时候工件镀完半光亮镍后，镀层会出现中间暗边缘亮的现象，这是什么原因呢？

我们在日常的镀镍工艺中，为了提高镀层的防护性能，会在工件上先镀半光亮镍再镀光亮镍。有的客户由于镀液在维护上存在失误，使镀出来的半光亮镍层和光亮镍层出现暗色的流痕，而且还有不亲水的干痕。这是半光亮镍添加剂使用不当吗？

在使用半光亮镍添加剂时，镀液成分、工艺参数都在正常范围内，而镀液的深度能力差且工件有针孔现象，这该怎么办呢？