本产品可适用于氯化钾镀锌工艺。工艺维护简单，操作方便，使用温度宽（10-55℃），可耐高温，镀层延展性佳。 特点： 1．镀层白亮，出光速度快；具有极好的延展性和分散能力，易于钝化。2．有机分解物少，镀液抗杂质能力强。 3．溶液浊点高，耐温性能好。 4、光亮剂浓度高消耗量小。5、挂镀、滚镀皆宜。

光亮氯化钾镀锌工艺中，镀液的pH值是影响电流密度选择的关键因素之一。光亮氯化钾镀锌是一种带有添加剂以产生光亮镀层的镀锌方法。在这种工艺中，正确的pH值对于获得好的镀层特性来说很重要。

氯化钾镀锌是一种通过电化学方法在金属表面镀锌的工艺，其主要作用是提高金属部件的耐腐蚀性。在进行氯化钾镀锌工艺时，漏镀（即镀层未能均匀覆盖或某些区域未镀上锌）可能是由多种因素引起的。以下是一些可能导致漏镀的原因：

在氯化钾镀锌工艺中，硼酸含量如果偏低，那么镀层容易出现故障。既然如此，要如何掌握好硼酸的补加量呢？

在氯化钾镀锌工艺中，氯化钾的质量浓度无论是偏高还是偏低，都会造成镀层质量差，那么，要如何通过赫尔槽试验来判断呢？

在氯化钾镀锌工艺中出现浮油，除了跟光亮剂的分解有关外，还跟钾盐浓度过高有关系。

镀锌厂在补充氯化钾镀锌光亮剂时，我们的技术工程师都会建议他们必须先用水(或镀液)与光亮剂以3~4:1比例稀释，然后通过搅拌，让光亮剂小量均匀地在镀液中迅速散开。

氯化钾镀锌工艺镀层出现发雾，跟生产现场的操作环节存在着怎样的因果关系？今天来谈谈这个话题，给电镀厂提供一些参考。

氯化钾镀锌工艺的镀层分散能力变差时，一些电镀人会认为是镀锌光亮剂出现问题，需要更换，殊不知，有时候影响分散能力的，不止光亮剂，还有PH值。

使用氯化钾镀锌工艺时，往往电镀厂会关注生产参数、镀液乃至前处理等环节，认为掌握了这些就能控制好镀层质量。但是，如果基材本身质量没有把控好，也得不到好的镀层，为什么这样说呢……继续往下看吧。