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电镀镍添加剂
时,金属表面粗糙度对镀层有哪些影响?
使用
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时,金属表面的粗糙度对于镀层的影响主要表现在以下几个方面:
工件镀镍后镀层容易裂开,试试这款
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秦先生是陕西西安一家电镀镍加工厂的老板。最近秦先生在镀镍的过程中,发现镀好的工件镀镍层厚度5μm,在进行铆压时会出现镍层裂开的现象,严重影响了工件性能。可是秦先生检查了各生产流程、镀液成分浓度及操作参数,均是正常的,这到底是什么问题呢?
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在生产过程中的补加方法
我们在使用
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的生产过程中,能够正确补加添加剂,才能确保生产的工件在外观和性能上能够满足要求。那么我们如何确定该补加多少量呢?
工件使用
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镀镍后,镍层不好上锡的5个原因
有朋友反映说,有些电子产品在使用
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镀好镍层后,在镀锡时镀锡层容易脱落,这是什么原因呢?
使用
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时,为防止镀层有针孔,前处理应注意这3个环节
我们在使用
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时,若前处理不彻底,油污会在工件镀层上滞留而形成针孔。那么我们为了防止镀层出现针孔现象,在前处理工艺中应注意哪些环节呢?
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应用过程中,镀层有针孔现象要考虑基体缺陷问题
在使用
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的过程中,镍层有针孔现象是很令人头疼的问题之一。这些散布在镀层表面大小不一的针孔会使镀层的耐腐蚀性能迅速下降。一般针孔现象是出现在镀前处理和电镀过程,其实工件的基体缺陷也会导致镀层出现针孔的现象。
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应用过程中,镀层起皮或起泡的3个原因
我们在使用
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的过程中,有时候工件镀层会出现起皮或起泡的现象,严重影响镀层的外观和性能质量。那么镀层的起皮和起泡现象是什么原因引起的呢?
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应用时,镀液中锌杂质的影响及处理方法
在
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的应用过程中,有时候会发现镍镀液中含有锌离子,并且生产的工件会出现黑色带状条纹。那么镀液中锌离子是从哪里来的呢?
使用
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时,镀镍层与铜层结合力差的解决方法
有朋友反映,在使用
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镀镍后再镀铜,工件镀镍层与铜层的结合力差,严重影响了工件的性能。这种现象是什么原因造成的呢?
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应用时,镀液中铜杂质的影响及处理方法
在
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的应用过程中,镍镀液经常会受到铜离子杂质的污染,尤其是滚镀镍镀液。产品从镀铜槽到镀镍槽,带水量较大的工件会把较多的铜离子杂质带入到镍镀液中。那么铜杂质对镍镀液有什么影响呢?
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