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硫酸盐电镀锡光亮剂应用过程中，有时候工件镀锡层表面出现针孔，这是什么原因呢？比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析，主要有以下4个原因：

我们都知道，硫酸盐电镀锡光亮剂应用时，能够提高阴极极化，使镀层细致光亮的作用。只要光亮剂使用得当，可以获得可焊性和耐腐蚀性能良好的镀锡层。最近发现很多客户报价喜欢比格莱的硫酸盐电镀锡光亮剂Sn-807，这是为什么呢？主要有以下6点：

硫酸盐电镀锡光亮剂应用过程中，镀液温度的控制是很重要的，你知道温度对镀液有什么影响吗？

硫酸盐电镀锡光亮剂在应用过程中，镀液中很容易产生铜离子，铜杂质的影响虽然不常见，但也是不可忽视的。

在硫酸盐电镀锡光亮剂应用过程中，由于强酸性镀液及酸洗液对钢材基体的腐蚀作用，会在镀液中产生二价铁离子，并在镀液中积累。

硫酸盐电镀锡光亮剂在应用过程中，有时候镀层出现渗镀现象，容易发生短路现象。在镀锡过程中应该怎么防止渗镀的现象呢？

硫酸盐电镀锡光亮剂在应用过程中，有时候发现镀液变浑浊了，该怎么处理呢？主要有以下两种方法：

硫酸盐电镀锡光亮剂在应用过程中，有时候镀液深镀能力差，光亮整平性不足，这是什么原因呢？

硫酸盐电镀锡光亮剂应用过程中，镀液中由于亚锡离子的特殊性、镀液的强酸性和镀液中不含络合剂，在日常的生产过程中镀液维护和管理需要注意这6点：