我在上一期的文章《使用碱性镀锌添加剂时，如何防止铅杂质的污染》中，曾经讲到了金属杂质过多会引起镀锌层发黑的故障。那么要如何判断，是由哪种金属杂质造成的呢？

我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中，有时候工件高低起镀层厚度差比较大，这样工件低区镀层的防护性能就比较差。那么都有什么因素会影响镀层厚度的均匀性呢？

有客户反馈说，在使用锌酸盐镀锌添加剂的新配置的镀液中，镀液的各主盐成分及操作参数均是在工艺范围内的，可是工件镀锌层容易出现发暗、发脆等不良现象，这是什么原因导致的呢？

田先生是浙江台州一家碱性镀锌厂的老板，他的自动生产线使用的锌酸盐镀锌添加剂需要控制较高的锌碱浓度（Zn：12~15g/L，NaOH：130~150g/L），这样一个月下来耗用较多的锌板和珠碱。为了节约生产成本，田先生打算更换一款锌碱浓度比较低的锌酸盐镀锌添加剂。

在碱锌镀液中加入一定量的锌酸盐镀锌添加剂，对镀锌层能够起整平和光亮作用。那么锌酸盐镀锌添加剂哪家好？

锌酸盐镀锌添加剂应用于滚镀时，滚筒是用绝缘材料制作的，要达到工件导电目的，绝缘滚筒上就必须开孔。那滚筒的开孔率多大才好呢？

我们都知道，锌酸盐镀锌是用ZnO、NaOH配置基础液，再加入适当的锌酸盐镀锌添加剂。那么镀液具体要怎么配制呢？

在碱性镀锌工艺中，锌酸盐镀锌添加剂应用时，电流密度与镀液是有密切相关关系的。

在碱性条件下，三乙醇胺对多种金属具有配位作用，也有在锌酸盐镀锌液推荐使用。它其实具有锌酸盐镀锌添加剂的功能，能增大镀液的阴极极化，从而提高镀层结晶细致和光亮程度。

锌酸盐镀锌添加剂应用过程中，氢氧化钠对锌酸盐镀液中有什么影响呢？