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51017碱性锌镍合金光亮剂

51017碱性锌镍合金光亮剂

环保锌镍合金51017是一种碱性锌镍合金电镀工艺,这种工艺是为满足市场需要的高达16%的镍合金含量而设计的。这种电镀合金能提供优良的抗腐蚀外观和对后钝化热处理的忍耐性。能提供完整系列的镀层,包括:彩钝、蓝钝、白钝和黑钝。特点:1、镀层中含镍12-16%,抗腐蚀性能强,钝化膜NSS>240小时(白锈),NSS>1000小时(红锈)。2、具有类似不锈钢的外观;钝化膜可以是本色、蓝色、彩色、黑色。3、应力小、延展性强,分散和金属分布能力佳。
使用锌镍合金光亮剂时,应该使用什么类型的阳极(二)?

使用锌镍合金光亮剂时,应该使用什么类型的阳极(二)?

在使用锌镍合金光亮剂时,如果是用不溶性阳极的话,有6个种类可以选择,前面的文章中我们讨论到了铅合金(铅)、钛板、氧化物电极。那么这一次我们就来讨论石墨阳极的特点、以及该如何补充锌、镍离子。
使用锌镍合金光亮剂时,应该使用什么类型的阳极?

使用锌镍合金光亮剂时,应该使用什么类型的阳极?

有客户咨询说,使用锌镍合金光亮剂时,应该使用什么类型的阳极?
汽车配件使用锌镍合金光亮剂电镀的工艺流程是怎么样的?

汽车配件使用锌镍合金光亮剂电镀的工艺流程是怎么样的?

有客户咨询说,汽车配件使用锌镍合金光亮剂电镀的工艺流程是怎么样的呢?
很值得推荐的一款碱性锌镍合金光亮剂

很值得推荐的一款碱性锌镍合金光亮剂

有客户反馈说,使用的锌镍合金光亮剂生产时,工件镀层的脆性大、镀层边角位容易烧焦,今天就给大家推荐一款好用的碱性锌镍合金光亮剂
使用碱性锌镍合金光亮剂生产时,镀液分散能力和深镀能力差的原因

使用碱性锌镍合金光亮剂生产时,镀液分散能力和深镀能力差的原因

有客户咨询说,在使用碱性锌镍合金光亮剂的生产过程中,镀液的分散能力和深镀能力差,工件低电流区镀层的光亮度较差,这是是什么原因造成的呢?
使用锌镍合金光亮剂生产时工件镀层脆性大、有麻点小泡,需注意这4点

使用锌镍合金光亮剂生产时工件镀层脆性大、有麻点小泡,需注意这4点

有客户咨询说,在使用碱性锌镍合金光亮剂的生产过程中,工件镀层出现了脆性大、有麻点小泡的现象,这严重影响了工件的镀层性能,那么这种现象是什么原因引起的呢?
使用碱性锌镍合金光亮剂生产时,镀层低电流区发暗的原因

使用碱性锌镍合金光亮剂生产时,镀层低电流区发暗的原因

有客户咨询说,在使用锌镍合金光亮剂生产时,工件镀层低电流区出现了发暗的现象,影响了工件的外观质量,这种现象是什么原因引起的呢?
关于使用碱性锌镍合金光亮剂生产时镀层的耐蚀性机理

关于使用碱性锌镍合金光亮剂生产时镀层的耐蚀性机理

我们都知道,工件使用锌镍合金光亮剂后可获得耐腐蚀性能好、力学性能优的锌镍合金镀层,可广泛应用在海洋船舶、航空电子等领域。那么你知道锌镍合金镀层的耐蚀性机理是什么吗?
使用碱性锌镍合金光亮剂生产过程中,镀层容易脱落该怎么办呢?

使用碱性锌镍合金光亮剂生产过程中,镀层容易脱落该怎么办呢?

有客户咨询说,在使用碱性锌镍合金光亮剂生产过程中,工件镀层的结合力比较差、容易脱落,这严重影响了工件的外观及性能质量。那么我们碰到这种情况该怎么办呢?