镀锡光亮剂是在电镀锡工艺中使用的一种添加剂，它对电镀锡镀层的粗糙度有明显影响。光亮剂的作用机制通常涉及影响镀层的晶体生长方式，促使更细小、均匀的晶粒形成，从而让镀层的外观、平滑度和光洁度变好。以下是镀锡光亮剂对镀层粗糙度的几个具体影响：

在前面的文章里，我们谈到了在使用酸性镀锡光亮剂时，镀液之所以会变浑浊的三个原因，以及相对应的调整方法，这次我们来谈谈来四个原因和解决方法。

或许你认为在使用酸性镀锡光亮剂时，只要控制好工艺参数就足以得到良好质量的镀层，这么想其实也没错！只是80%的电镀人在生产后不久也发现，镀层光泽开始变差，可焊性出现严重下降？！造成这类问题的原因在于，你的镀液变浑浊了。

镀锡光亮剂是一种添加到电镀镀锡液中的化学物质，它的目的是为了提高镀层的光亮度和镀锡层的外观质量，并且有助于提高镀层的结晶结构和物理性能。但是，镀锡光亮剂的使用需严格控制其添加量，如果光亮剂添加过多，可能会导致一些不良后果。

四价锡是锡元素的一种氧化态。在镀锡光亮剂的应用过程中，我们通常使用的是二价锡，因为它在电镀过程中可以被还原形成金属锡的镀层。而四价锡则通常不参与电镀直接反应，因为它的还原需要更大的电位。那么，四价锡对镀锡的影响体现在哪些方面呢？

在加完水、硫酸、硫酸亚锡之后，接下来就是添加酸性镀锡光亮剂和继续加水了，我们来仔细盘点一下这期间所需要注意的事项。

我们在使用酸性镀锡光亮剂进行配制槽液时，加完水和硫酸之后，就可以进行下面这一步了。

在使用酸性镀锡光亮剂时，槽液需要如何进行配制？

我们在使用使用镀锡光亮剂时，为什么镀层容易出现发黄、圈状发黑？今天我们通过两个案例来进行解析。

有客户咨询说，使用镀锡光亮剂时，槽体材料与化工原料该如何选择？