Sn-827是甲基磺酸基底的高速镀雾锡添加剂。可产生细致-银哑光镀层，特别为高速电镀，高电流密度及低泡操作而设计。产品特点： 1、镀层平滑，可焊性能优越。2、非常低的腐蚀性，钛、陶瓷和玻璃都不会受镀液侵蚀。3、添加剂成份都不含甲醛和乙醛，且不是易燃物品。

Sn-828雾锡添加剂适用于连续镀、高速镀之雾锡电镀制程。它是为端子和片材连续电镀而专门研发的，可提供宽广的操作范围，是一支低泡沫、高电流效率且有机物含量非常低的药水，在蒸汽和热处理之后出现很少的变色，简单的两剂体系。 产品特点： 1、镀层不易产生针孔和发雾，而且可在较宽的电流范围内得到细致平滑的镀层 2、非常低的有机物含量，在蒸汽和热处理之后出现很少的变色，优良的焊锡性。

Sn-818挂镀雾锡添加剂是一种无氟的锡和锡铅制程，可用于挂镀、滚镀及连续电镀。在宽的电流密度范围获得淡、细、雾状均一的镀层。 产品特点：1、镀层光滑致密，有机物含量极少、覆盖能力强、延展性好、可焊性佳。2、工艺范围宽，易操作维护。3、镀液稳定，容易控制。使用周期长，节约生产成本。4、镀层即使存放后仍保持其良好的延展性及可焊接性能。

硫酸盐镀雾锡工艺中使用的镀锡添加剂对镀层的质量有着直接的影响，镀层发花往往与这些添加剂的使用和调控有关。添加剂的种类、浓度和它们在电镀液中的配比都会影响到zui终的镀层品质。

有客户咨询说，在使用电镀雾锡添加剂生产过程中，端子件边缘位置的镀层容易出现烧焦的现象，严重影响了工件在外观及功能性上的质量，这种现象是什么原因引起的呢？

有客户咨询说，铜件在使用电镀雾锡添加剂生产过程中，镀锡层容易出现发黄的现象，严重影响镀层的功能性要求，那么铜件雾锡镀层容易发黄是什么原因引起的呢？

广东东莞的何先生是一家从事各种电子元器件电镀锡的价格老板。最近何先生在生产时发现自己使用雾锡添加剂后镀液很容易浑浊，隔三五天就要处理一次镀液，这样镀液的处理成本很高。于是何先生想更换一款性能好的甲基磺酸雾锡添加剂。

有客户咨询说，在使用酸性硫酸盐雾锡添加剂的生产过程中，镀液很容易变浑浊而造成镀液的性能下降，这样会严重影响工件镀锡层的质量。那么镀液变浑浊了该怎么进行净化处理呢？

有客户咨询说，在使用雾锡添加剂的生产过程中，工件镀锡层出现了均匀性差的现象，这是什么原因引起的呢？

有客户咨询说，在使用连续镀雾锡添加剂的生产过程中，镀液进行赫尔槽打片实验时没有问题，而工件镀锡后镀层表面出现黄斑现象，这是什么原因引起的呢？