化学镀镍工艺具有硬度高、耐磨和耐蚀性好等性能，受到了各个电镀厂的青睐。但是在实际生产过程中，容易产生起皮、麻点等问题，这个时候除了在工艺上下功夫之外，还可以通过使用高磷化学镀镍液来解决。

有客户咨询说，在使用高磷化学镀镍添加剂的生产过程中，镀层出现小针孔的现象，这是什么原因引起的呢？

有客户咨询说，在使用高磷化学镀镍药水的生产过程中，客户会要求工件进行耐硝酸测试来判定化学镀镍层的耐腐蚀性能，结果工件基本都测试不合格，这是什么原因呢？

天津的方先生是一家专门做化学镀镍加工的电镀厂老板，他的4条生产线的生产规模在当地排行前五，可加工不同领域的工件要求。最近方先生接到一款用于飞机上的接插件，工件镀层需要20μm的厚度。可是工件镀完化学镍后，镀层脆性较大，而且镀层带有磁性，不符合客户的要求。添加剂供应商多次处理镀液后依然存在这样的问题，于是方先生想寻找一款符合客户要求的化学镀镍添加剂。

赵先生是东莞一家电镀厂的老板，他的生产线主要是做五金压铸件镀高磷化学镍加工生产。从上个月开始，赵先生生产的工件总是出现镀层硬度不够的问题，达不到客户的硬度要求，而药水供应商也一直解决不了问题，于是赵先生想在网上找一款硬度高的高磷化学镍药水。

黄先生是福建泉州一家化学镍电镀厂的老板，这段时间黄先生使用的高磷化学镀镍添加剂后工件镀层容易有起泡的现象，可是检查了前处理工艺、镀液及清洗水，均没有发现问题；而镀液使用活性炭处理后会有好转，可几天后又会出现镀层起皮的现象，这到底是什么问题呢？

谢先生是天津一家化学镍电镀厂的老板，他的生产线主要是做机械配件镀高磷化学镍的加工生产。由于货量较多，而谢先生的使用的这款高磷化学镀镍药水的沉积速度较慢，一个小时只能沉积7~10μm。为了提高生产产量，谢先生想更换一款沉积速度更快的高磷化学镀镍药水。

在日常生活中，有些零件镀镍后镀层的耐盐雾效果很差，满足不了客户的要求，这时候就可以使用高磷化学镀镍添加剂的工艺，提高工件的耐腐蚀性能。

我们在使用高磷化学镀镍药水的过程中，有时候镀液会出现中毒的现象，即在工件上的析氢量比正常情况下的要少，沉积速度很慢，而有的工件进入镀液几分钟后就停止沉积。镀液怎么会中毒呢？

在化学镍工艺的生产过程中，有时候会发现镀液中的镍盐消耗特别快，补加的高磷化学镀镍药水的用量也比较大，产品化学镍层的沉积速率和镀层质量不稳定，这是高磷化学镀镍药水的性能比较差吗？