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硫酸盐电镀锡光亮剂应用时,镀锡层光亮度不够而发雾的3个原因

硫酸盐电镀锡光亮剂应用时,镀锡层光亮度不够而发雾的3个原因

硫酸盐电镀锡光亮剂在应用过程中,有时候工件镀锡层会出现光亮度不够而发雾的现象,这是什么原因呢?比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下3个原因:
镀锡光亮剂应用过程中,提高镀层可焊性的措施

镀锡光亮剂应用过程中,提高镀层可焊性的措施

在镀锡光亮剂的应用过程中,工件镀锡层可焊性良好的前提是镀液干净、稳定。在生产过程中,要防止镀液中Sn2+氧化和Sn4+的水解问题的发生,并及时处理镀液的浑浊,提高镀锌层的可焊性能,可采取以下的措施:
硫酸盐电镀锡添加剂应用时,工件镀锡层薄影响可焊性的原因

硫酸盐电镀锡添加剂应用时,工件镀锡层薄影响可焊性的原因

硫酸盐电镀锡添加剂应用过程中,有时候工件镀锡层较薄会导致可焊性差而影响产品的质量,这是什么原因呢?
化学镍药水应用于铝合金件时,沉积不出镀层的4个原因

化学镍药水应用于铝合金件时,沉积不出镀层的4个原因

化学镍药水应用于铝合金工件时,有时候会出现沉积不上化学镍镀层的现象,这是什么原因呢?