我们都知道，使用氯化钾镀锌光亮剂生产时镀液具有出光速度快、亮度高、电流效率高等优点，但镀液表面容易产生漂浮的油状物，会严重影响镀层的质量。那么我们该怎么解决这个问题呢？

我们在使用亮镍添加剂的生产过程中，有时候镀层低电流区的光亮范围会缩小，镀层光亮度变差，从而影响了工件镀镍差的外观性能，这可能是镀层杂质的影响。那么都有哪些杂质会影响低电流区镀层的光亮度呢？

我们在使用化学镀镍液的生产过程中，需要补加适量的稳定剂来提高镀液的稳定性，防止镀液发生分解。那么稳定剂含量的高低对镀层有什么影响呢？

我们都知道，铝合金工件在使用化学镀镍添加剂的生产过程中，工件需要进行适当的热处理，才能保持镀层具有良好的结合力以及耐腐蚀性能。那么热处理的温度、时间对镀层的性能有什么影响呢？