有客户咨询说，亮镍套铬工艺的镀件凹处呈彩色膜，该怎么解决？
根据我们多年来上门提供电镀技术服务的经验来看，主要原因是与套铬溶液中的金属杂质(包括三价铬及硫酸根)有关。举个例子，如果镀铬液被金属杂质污染了，那么在电镀过程中，阴极表面胶体膜组成有所改变，换句话说，会增加胶体膜厚度，造成膜的溶解比较困难，而溶液的电阻增大，则导致镀液的深镀能力下降。
所以在低区域的实际电流密度就会变小，导致镀不上铬层而出现彩虹色即亮镍的钝化膜。
有些电镀厂可能会选择开大电流来解决，这样操作有用吗？其实是有用的，但是从实际生产经验来看，会带来一个副作用，那就是孔眼处会出现烧焦并且露出镍层来。
为什么会这样子呢？
原因在于，当生产中的电流开大的时候，虽然镀件凹处有铬层沉积，彩色膜消失，但是如此一来，孔眼处的胶体膜还没有来得及溶解，就有了铬的还原，使粘膜附在镀层中，从而造成出现烧焦现象（呈现松散暗黑的颜色）。
这时看镀液的颜色往往变深发黑，则表明呈老化状态。只要除去部分溶液相对稀释镀液中的金属杂质，就能够马上解决问题。
在使用比格莱装饰镀铬工艺时，建议采用陶瓷隔膜电解法除去镀铬液中的金属杂质，则较为经济，效果也好，又不会产生含铬废液，这样操作也有利于环保。
对以上内容有疑问？或者想了解更多关于装饰镀铬工艺时的电镀知识？
发个信息让我们知道吧↓↓↓
