哪些原因会导致化学镀镍液出现自然分解现象？本期文章我们来分析一下，先了解什么是镀液自然分解现象，然后来看看哪些因素会对其产生影响。
镀液自然分解现象
化学镀镍液使用与不使用都会发生自然分解现象，出现这种情况如果不及时采取有效措施，则自然分解会越来越快。
自然分解的表面现象是镀液产生大量气泡，严重时溶液会呈现泡沫状，这时会使镀层发黑，或镀层生成许多形状不规则的黑色粒状沉淀物，使生产无法进行下去。
除了镀液生成气泡外，镀液的颜色开始变淡。因此当发现镀液生成气泡、颜色变淡，这就显示了镀液已发生自然分解，应尽快进行处理，如补加络合剂等，使其不再继续分解。
通过对这一现象的剖析，我们可以发现通过干预，是可以延缓自然分解发生的。想要干预，就需要对症下药，那么，哪些因素会对其产生影响呢？
次磷酸盐浓度的影响
如果化学镀镍液中次磷酸盐浓度过高，虽然可以提高沉积速率，但会造成镀液的自然分解。
当次磷酸盐浓度过高时，加速了镀液内部的还原作用，这时如果存在其他不稳定因素（局部温度过高、在加热器附近或有浑浊沉淀物等）特别容易诱发镀液自然分解。
此外，溶液中次磷酸盐含量过高，容易产生亚磷酸盐的沉淀。因为当次磷酸盐含量过高时且pH值也偏高时，亚磷酸镍的允许浓度（称为极限浓度，高于此浓度即会生成沉淀）就大大降低，在较低浓度下就会发生沉淀，使镀液处于不稳定状态。
因此，当客户在使用比格莱的化学镀镍液Ni-811时，我们会建议客户定期分析镍浓度和次亚磷酸钠浓度，有的电镀厂可能会不以为然，觉得药水配方好就能保证生产质量，但是好的药水也得搭配好的操作工艺，才能把化学镀镍液Ni-811的良好性能充分发挥出来。
浙江胡总在比格莱工程师的协助下，定期对化学镀镍液成分进行合理分析和补加，每个月不良率能从30%降低到2%，每月利润可以增长5万元。
