在前面的文章里,我们谈到了次磷酸盐的浓度过高会造成化学镀镍液出现自然分解,除此之外,镍盐浓度、pH值调整剂含量等因素也会对镀液稳定性造成影响。
镍盐浓度的影响
如果溶液中镍盐浓度偏高,而且pH值也较高时,就容易生成亚磷酸镍和氢氧化镍沉淀,使溶液浑浊,非常容易发生自发分解现象。
pH值调整剂含量的影响
在镀液中其他成分不变的条件下,如果过高地增加pH值调整剂的浓度,容易产生亚磷酸镍及氢氧化镍沉淀;同时也易加速还原剂的分解。
亚磷酸盐的允许浓度与溶液pH值有着密切的关系,作为化学镀镍液厂商,比格莱的工程师在研发化学镀镍产品时做过研究,发现pH值越高,亚磷酸盐浓度的允许极限浓度越低。因此,在施镀过程中,我们建议将pH值控制在4.9-5.1内,这样的话,槽液的稳定性能够得到保障。
研究结果还表明,在酸性镀液加入某些添加剂组分,不仅对镍离子有络合作用,而且有提高亚磷酸的浓度上限的作用。比格莱的化学镀镍液Ni-809正是基于这些研究结果来开发的,Ni-809通过合理复配各类添加剂组分,不仅实现了槽液稳定性好,能够稳定使用10-12个周期,而且镀层耐磨性和硬度佳。