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氯化钾镀锌添加剂应用过程中,滚镀生产要注意铁杂质的影响

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.12.04
信息摘要:
陈先生使用氯化钾镀锌添加剂的滚镀生产线一直都很稳定,可是这几天却发现镀出的工件在低电流区的镀层呈微黄色,严重的地方是呈灰黑色的,虽然经过出光…

陈先生使用氯化钾镀锌添加剂的滚镀生产线一直都很稳定,可是这几天却发现镀出的工件在低电流区的镀层呈微黄色,严重的地方是呈灰黑色的,虽然经过出光效果会好点,但进行蓝白钝化处理后钝化膜有泛黄的现象,这是什么原因呢?

比格莱的工程师通过现场查看后,确定了这是镀液中铁杂质的影响。工件虽经过了除油和酸活化的工序,但有的工件在进入酸锌槽之前停留在水槽的时间较长,这样工件在镀锌时会产生浮锈。而工程师跟操作师傅反映时,操作师傅只是说滚筒变形了。而工程师用磁铁从槽底吸出了一大把已经被腐蚀不同程度的细小薄片和铁屑。

其实,氯化钾滚镀锌的镀液是很容易积累铁杂质的,工程师将镀液取样后分析,发现铁杂质的浓度在271ppm,这个累计的速度是很快的。工程师取镀液进行除铁实验后,帮忙陈先生的镀锌槽处理铁杂质:在镀液中加入30%的双氧水0.5~1.0g/L,搅拌镀液30~60min,静置20min后将镀液的pH值调到6.0左右,再继续搅拌镀液30~60min后过滤镀液,将大部分铁杂质过滤除去。之后再调整镀液的pH 值及主盐成分,试镀ok


比格莱客户使用氯化钾镀锌添加剂的生产现场

比格莱工程师跟陈先生提了3个建议:1、工件除油和酸活化之后,要尽快镀锌,避免在水槽放置太长时间而起水锈;2、水槽过程中要检查滚筒进料口,避免进料口变形而导致工件掉槽溶解生成铁杂质;3、每天要定时用磁铁打捞掉槽的工件,避免镀液中积聚过多的铁杂质。

这样,陈先生的镀锌线恢复了正常的生产。陈先生感叹说,他知道铁杂质的影响是很大的,但由操作师傅的疏忽,导致影响了生产的进度,还好比格莱的工程师能够及时地解决问题,减少损失,比格莱这样的技术和服务,值得长期合作!

比格莱科技一直恪守着服务为本的经营理念,为客户提供产品质量和技术创新的氯化钾镀锌添加剂系列产品,并为客户提供快速、周到的服务,竭尽所能,及时、快速地解决客户在生产中遇到每一个问题!

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